四氟垫片对安装时机械密封压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；  静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座； 工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离；；  设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。

1.有时可以通 过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封。正常运转中突然泄漏。离心泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命，而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；  回流量偏大，导致吸人管侧容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，损坏密封；对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多环境温度急剧变化；工况频繁变化或调整突然停电或故障停机等。